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沥青搅拌站安全生产通知

April 04, 2019

沥青搅拌站安全生产是重中之重。在启动,生产和停机的四个阶段应注意细节,以确保操作人员的安全并保护设备的稳定运行。

启动前准备工作

1.注意天气变化(如风,雨,雪和温度)对生产的影响。

2.检查柴油箱和重型油箱和沥青罐的水平。 当油箱中的油量为1/4时,应立即重新装满。

3.检查沥青的温度是否达到生产温度。如果没有,则需要在启动机器之前继续加热。

4.根据冷骨料的比例,应检查骨料是否充足。

5.检查人员和辅助设备是否齐全,如每个岗位的装载机,车辆和操作员。

6.进行预热检查导热油炉供油容量和确认汤青阀的位置。启动沥青泵,检查沥青是否能正常进入沥青储罐的沥青称量槽。

启动

1.在接通电源之前,请正确检查每个开关的位置,并注意每个部件的上电顺序。

2.应沥青混合料的比例,正确设置微机的参数。

3.在空压机启动后,在额定压力的压力下,手动打开和关闭气动阀几次,以确保操作正常运行,特别是成品仓库门,将残渣从罐中排出。

4.在启动其余设备之前,通知设备的相关人员做好准备。

5.根据设备的电路闭锁关系,电机的各个部分依次启动。操作检查员应在启动时观察设备是否正常运行。如果出现异常并立即通知控制室,立即采取相应措施。

6.设备空转约10分钟。 检查和确认后,产品可以被启动通过报警通知。

产品

1.点火装置和干燥滚筒以及先增大除尘器的温度,以及节流阀的尺寸取决于特定条件,例如天气、温度、配合比、骨料的含水率、除尘器温度,热骨料温度等等。火焰必须同时手动控制。

2.当达到适当的温度时,骨料应被添加并且皮带输送正常。

3.当骨料被传输至骨料斗后,应注意称重传感器的读数与额定值之间的差值是否在允许范围内。如果差异较大,应采取适当措施。

4.在废物(溢流)端口准备一个机车并将废物(溢出物)倾倒在场外。

5.应逐步提高产品产量,综合分析各种因素,安排出合理的生产,防止产生过剩。

6.当设备运行时,应及时处理各种异常情况,以便及时判断,停止和启动设备。

7.当生产稳定时,应记录各种数据,如温度,气压和电流。

关机

1.控制热仓中的生产总量和内存的数量,根据需要准备停机时间,并提前通知相关人员进行配合工作。

2.生产完成后,应清洁剩余的材料,并且滚筒和除尘室中不应有多余的材料。

3.沥青泵应该用一个泵来替换,以便管道中不会留下沥青。

4.可以根据需要关闭导热油炉以停止加热。

5.设备完全关闭后,应进行清洁。

6.检查,修理,调整和测试设备故障,如滴水,漏油,皮带调整等。

7.及时将成品仓库中的混合料释放出来,防止戽斗式门被打开。

8.排空空气压缩机空气罐中的水。正确操作可以避免设备故障,确保沥青搅拌站的顺利运行,提高沥青搅拌站的生产效率,有效提高沥青混凝土的质量。

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